Өнімдер

Ұстау қаламдарын басқару
(1) Тірі шошқа сою цехындағы ұстау қораларына түсіру үшін кірмес бұрын, жануарлардың эпидемиясының алдын алу бойынша қадағалаушы орган берген сәйкестік сертификатын алу керек және көлікті бақылап, ауытқулар табылмаған. Түсіруге сертификат пен жүк сәйкес болғаннан кейін рұқсат етіледі.
(2) Жүк түсіргеннен кейін карантиндік қызметкерлер тірі шошқалардың денсаулығын бір-бірден қадағалап, тексеру, топтастыру және оны нөмірлеу нәтижесіне сәйкес жүргізуі керек. Білікті сау шошқалар демалу үшін қораларға айдалады; Күдікті ауру шошқалар оқшаулау аймағына қоршалған, бақылауды жалғастыру; Ауру және мүгедек шошқалар шұғыл сою бөлмесіне жіберіледі.
(3) Күдікті ауру шошқаларды су ішіп, көп демалғаннан кейін, қалыпты жағдайға оралу үшін ұстау орындарына айдауға болады; Егер симптомдар әлі де басылмаса, шұғыл сою бөлмесіне жіберіледі.
(4)Союға арналған шошқа союға дейін 12-24 сағат бойы азықтандыруды және демалуды тоқтатуы керек. Жолда шаршауды жою және қалыпты физиологиялық жағдайды қалпына келтіру үшін. Карантиндік қызметкерлер демалыс кезеңінде үнемі бақылап отырады, ауруға күдігі бар шошқа жіберіледі. Бақылау үшін оқшаулау аймағына. Расталған ауру шошқа және оларды шұғыл сою бөлмесіне жіберіңіз， сау шошқа союдан 3 сағат бұрын су ішуді тоқтатады.
(5) Шошқаларды сою алаңына кірмес бұрын, шошқадан кір мен микробтарды жуу үшін душ қабылдау керек, сонымен бірге таң қалдыруға ыңғайлы, душтағы судың қысымын бақылаңыз, болдырмау үшін тым жылдам болмаңыз. шошқа шамадан тыс стресс.
(6) Душтан кейін шошқалар шошқа ұшып-қону жолағы арқылы сою цехына жіберіледі, шошқаның ұшу-қону жолағы әдетте шұңқыр түрі ретінде жобаланған. Бастапқыда шошқаның ұшу-қону жолағы екі-төрт шошқаның бірте-бірте қатар жүруіне мүмкіндік береді. тек бір шошқа алға жылжып, шошқаны артқа бұрыла алмайды, бұл уақытта шошқаның ұшу-қону жолағының ені 380-400 мм болып есептелген.

Керемет
(1) Шошқа союдың маңызды бөлігі болып табылады, лезде таң қалдырудың мақсаты шошқаны уақытша есінен танып, коматоздық күйге келтіру, өлтіру және қан кету, операторлардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету, еңбек қарқындылығын төмендету, еңбекті жақсарту болып табылады. өндіріс тиімділігін арттыру, сою алаңының айналасындағы ортаны тыныш ұстау және ет сапасын жақсарту.
(2) Қолмен сөндіргіш әдетте шағын мал сою алаңдарында қолданылады, операторлар құрылғыны қолданар алдында электр тоғының соғуын болдырмау үшін ұзын резеңке аяқ киім мен резеңке қолғап киюі керек, таң қалдырмас бұрын, таң қалдырғыштың екі электроды концентрациясы бар тұзды ерітіндіге батырылуы керек. Электр өткізгіштігін жақсарту үшін дәйекті 5%, керемет кернеу: 70-90в, уақыт: 1-3с.
(3) Үш нүктелі автоматты таң қалдыратын конвейер - бұл ең жетілдірілген электрлік таң қалдыратын жабдық, тірі шошқа шошқаның ұшып-қону жолағы арқылы таңғаларлық машинаның тасымалдау құрылғысына кіреді, шошқаның қарнын ұстап тұрады, төрт тұяқ 1-2 минут ішінде ауада ілінеді. , шошқадағы шиеленісті жояды, шошқа жүйке болмаған жағдайда ми мен жүректі таң қалдырады, таңқаларлық уақыт: 1-3 с, керемет кернеу: 150-300в, таңқаларлық ток: 1-3A, таңқаларлық жиілік: 800 гц
Бұл таңқаларлық әдіс қан дақтары мен сынықтарсыз және PH мәнінің төмендеуін кешіктіреді, сонымен қатар шошқа етінің және жануарлардың әл-ауқатын бір мезгілде айтарлықтай жақсартады.

Өлтіру және қан кету
(1) Көлденең қан кету: шошқа пышақпен қан кету арқылы көлденең қан кету конвейеріне сырғып кетеді, 1-2 минуттан кейін қан кетуден кейін шошқа қанының 90% қан жинауға арналған резервуарға құйылады, союдың бұл әдісі қан жинауға және пайдалануға қолайлы, сонымен қатар өлтіру қабілетін жақсартады. Бұл сонымен қатар үш нүктелі таң қалдыратын машинаның тамаша үйлесімі.
(2) Аспалы қолмен қан кету: таң қалған шошқа артқы аяқтарының біріне шынжырмен байланған, шошқа жүк көтергіші немесе шошқаның қан алу сызығының көтеру құрылғысы арқылы автоматты қан ағызатын жолдың рельсіне көтеріледі, содан кейін оны өлтіреді. пышақпен шошқа.
(3) Шошқаның автоматты қан алу сызығының рельс дизайны цехтың еденінен 3400 мм-ден төмен болмауы керек, негізгі процесс автоматты қан кету желісінде аяқталуы керек: ілу (өлтіру), қан кету, шошқа ұшасын жуу, басын кесу ,қан кету уақыты әдетте 5 минутқа есептелген.

Күйіп қалу және түкті алу
(1) Шошқаның күйдіруі: шошқаны шошқа түсіру құрылғысы арқылы күйдіретін резервуарды қабылдау үстеліне түсіріңіз, шошқа денесін күйдіретін резервуарға баяу сырғытыңыз, күйдіру әдісі қолмен күйдіру және машинаны күйдіру, судың температурасы әдетте 58- арасында бақыланады. 62 ℃, судың тым жоғары температурасы шошқа денесінің ақтығын тудырады, шашты кетіруге әсер етеді.
Күйдіру уақыты: 4-6 мин。“Аспан жарығы” буды тікелей күйдіретін резервуардың үстінен төгуге арналған.
● Үстіңгі тығыздалған шошқаны күйдіретін туннель: шошқа денесі автоматты түрде шошқаның қан ағызатын сызығынан төмен қарай иілу рельсі арқылы күйдіретін туннельге тасымалданады, тығыздалған шошқа күйдіретін цистернада 4-6 минут бойы күйдіріледі, қысым штангасы шошқаны тасымалдау және күйдіру процесінде шошқаның жүзуіне жол бермеңіз. Шошқа күйдірілгеннен кейін автоматты түрде қисық рельс арқылы тасымалданады, бұл күйдіргіш цистерна жылуды жақсы сақтайды.
● Бу күйдіретін туннель жүйесі: шошқаны қан кетуден кейін автоматты қан кету желісіне іліп қою және күйдіретін туннельге кіру, күйдірудің бұл әдісі жұмысшылардың еңбек сыйымдылығын айтарлықтай төмендетті, жұмыс тиімділігін арттырды, шошқа күйдірудің механикаландырылған жұмысын жүзеге асырды және сол уақытта шошқалар арасындағы айқаспалы инфекцияның кемшіліктерін болдырмай, етті санитарлық деңгейде қамтамасыз етті. Бұл әдіс шошқаны күйдірудің ең жетілдірілген, ең тамаша түрі болып табылады.
● Көлденеңнен қырқу: бұл түкті алу әдісі негізінен 100 үлгілі түктерді алу машинасын, 200 үлгілі механикалық (гидравликалық) түктерді тазалау машинасын, 300 үлгілі механикалық (гидравликалық) түктерді тазалауды, қос білікті гидравликалық шашты тазалауды пайдаланады. Шаш алу машинасы күйдірілген шұңқырдан алу үшін тырма пайдаланады. күйдіруге арналған цистернаға және оларды автоматты түрде жүн тазалау машинасына енгізіңіз, үлкен роликтерді айналдыру және шошқа жүнін алу үшін жұмсақ қалақшаны қыру, содан кейін шошқа кесу конвейеріне немесе кесуге арналған таза су ыдысына кіреді.
● U типті автоматты жүн тазалау машинасы: жүн тазалау машинасының бұл түрін үстіңгі тығыздалған күйдіретін туннельмен немесе бумен күйдіретін туннель жүйесімен бірге қолдануға болады, күйдірілген шошқа шошқа түсіргіш арқылы қан алу сызығынан жүн тазалау машинасына кіреді, итеру үшін жұмсақ қалақша мен спиральды жолды пайдаланыңыз. шошқа жүнін тазалау машинасының шетінен екінші ұшына дейін шығарылады, содан кейін шошқа кесу үшін кесу конвейеріне кіреді.

Ұшаны өңдеу
(1) ұшаны өңдеу станциясы: ұшаны кесу, тік ішекті тығыздау, жыныс мүшелерін кесу,
кеуде қуысын ашу, ақ ішкі ағзаларды жою, trichinella spiralis карантині, қызыл ішкі мүшелерді жою, қызыл ішкі мүшелерді жою, бөлу, карантин, жапырақ майын кетіру және т.б.,
барлығы ұшаны автоматты өңдеу желісінде орындалады. Шошқа қаңқасын өңдеу желісінің рельс конструкциясы цех еденінен 2400 мм төмен емес.
(2) Жүні тазартылған немесе терісі жойылған ұшаны ұшаны көтеру машинасы ұшаны автоматты тасымалдау желісінің рельсіне көтереді, жүні тазартылған шошқаны жыртуды және жууды қажет етеді; құрғақ шошқа ұшасын кесуді қажет етеді.
(3) Шошқаның кеудесін ашқаннан кейін шошқаның кеудесіндегі ақ ішкі ағзаларды, атап айтқанда, ішектерді, үшкірді алып тастаңыз. Ақ ішкі ағзаларды тексеру үшін ақ ішкі ағзаларды карантиндік конвейердің науасына салыңыз.
(4)Қызыл ішкі ағзаларды, атап айтқанда жүректі, бауырды және өкпені алып тастаңыз. Алынған қызыл ішкі мүшелерді тексеру үшін қызыл ішкі ағзалардың синхронды карантиндік конвейерінің ілгектеріне іліңіз.
(5) Шошқа ұшасын белдік немесе көпір тәрізді арамен шошқа омыртқасының бойымен екіге бөліңіз, тік жеделдету машинасы көпір түріндегі бөлу арасының тікелей үстіне орнатылуы керек. Шағын сою алаңдары поршеньді түрдегі араларды пайдаланады.
(6) Шошқа жүні кесілгеннен кейін алдыңғы тұяқты, артқы тұяқты және шошқа құйрығын алып тастаңыз, алынған тұяқ пен құйрықты арбамен өңдеу бөлмесіне тасымалдайды.
(7) Бүйректерді және жапырақ майын алып тастаңыз, алынған бүйректер мен жапырақ майы арбамен өңдеу бөлмесіне тасымалданады.
(8) Кесуге арналған шошқа ұшасы кесілгеннен кейін өлшенетін жолдың электронды таразысына түседі. Өлшеу нәтижесі бойынша жіктеу және пломба.

Синхрондалған карантин
(1) Шошқа өлекселері, ақ ішкі ағзалар және қызыл ішкі ағзалар сынама алу және тексеру үшін еденге орнатылған карантиндік конвейер арқылы инспекция аймағына жеткізіледі.
2) Біліктілігі жоқ күдікті сотталған өлекселер сотталған өлекселер рельсіне ауыстырып-қосқыш арқылы екінші кезекте карантинге жіберіледі, расталған ауру өлекселер сотталған өлекселер рельсіне түседі, сотталған өлекселер шығарылады және жабық арбаға салынады, содан кейін сою цехынан тасымалданады. өңдеуге.
(3) Біліктілігі жоқ ақ ішкі ағзалар карантиндік конвейердің науасынан алынып, оларды жабық арбаға салып, содан кейін сою цехынан өңдеуге тасымалдайды.
(4) Біліктілігі жоқ қызыл ішкі ағзалар карантиндік конвейердің науасынан алынып, оларды жабық арбаға салып, содан кейін сою цехынан өңдеуге тасымалдайды.
(5) Еденге орнатылған синхронды карантиндік конвейердегі қызыл ішкі ағза науасы мен ақ ішкі ағза науасы суық-ыстық-суық сумен автоматты түрде тазаланады және зарарсыздандырылады.

Қосымша өнімді өңдеу
(1) Білікті ақ ішкі ағзалар ақ ішкі ағзаларды өңдеу бөлмесіне ақ ішкі ағзаларды өңдеу бөлмесіне кіреді, асқазан мен ішектің мазмұнын ауа жіберу цистернасына құйыңыз, асқазанның мазмұны әуе арқылы сою цехынан шамамен 50 метрге дейін тасымалданады. сығылған ауасы бар тасымалдау құбыры. Шошқа үшкірінде жууға арналған үшкір жуғыш машина бар. Тазартылған ішек пен асқазанды тоңазытқышта немесе жаңа қоймада сұрыптау және орау.
(2) Білікті қызыл ішкі ағзалар қызыл ішкі ағзаларды өңдеу бөлмесіне қызыл ішкі ағзаларды өңдеу бөлмесіне кіреді, жүректі, бауырды және өкпені тазартады, содан кейін оларды сұрыптап, тоңазытқышта немесе жаңа қоймаға салады.
1.Ақ ұшаны салқындату
(1) Шошқа ұшасы кесілген және жуылғаннан кейін, салқындату үшін салқындату бөлмесіне кіріңіз, бұл шошқа етін салқын кесу технологиясының маңызды бөлігі.
(2) Ақ ұшаны салқындату уақытын қысқарту үшін ұшаны жылдам салқындату технологиясы қаңқа салқындату бөлмесіне кірер алдында жасалған, жылдам салқындату бөлмесінің температурасы -20 ℃ және жылдам салқындату уақыты. 90 минутқа есептелген.
(3) Салқындату бөлмесінің температурасы: 0-4 ℃, салқындату уақыты 16 сағаттан аспайды.
(4) Салқындату рельсінің дизайны салқындату бөлмесінің еденінің биіктігінен 2400 мм-ден төмен емес, рельс аралығы: 800 мм, рельс бір метрге 3 бас шошқа ұшасын салқындату бөлмесінде іліп қоюға болады.

Кесу және орау
(1) Салқындатқаннан кейін ақ қаңқа ет түсіру машинасымен рельстен шығарылады, шошқа етінің әрбір бөлігін 3-4 сегментке бөлу үшін сегменттелген араны пайдаланыңыз, конвейерді пайдаланыңыз, оны кесу станцияларына автоматты түрде беріңіз, содан кейін ет кесу персоналы ет бөліктеріне кесіледі.
(2) Етті кесу бөлігін вакууммен ораудан кейін оны ет жол арбасымен мұздату науасына салыңыз да, сақтау үшін мұздату бөлмесіне (-30 ℃) немесе дайын өнімді салқындату бөлмесіне (0-4 ℃) итеріңіз. балғын.
(3) Мұздатылған өнімді қорапқа салып, мұздатқышта сақтаңыз (-18℃)
(4) Кесу және кесу бөлмесінің температурасын бақылау: 10-15 ℃, орау бөлмесінің температурасын бақылау: 10 ℃ төмен.

Мен екі сою сызығының арасындағы айырмашылықты көк түспен белгіледім. Шошқа сою алаңының көлемі маңызды емес, шошқа сою желісінің дизайны сою алаңының мөлшері, орналасуы және күнделікті сою көлемі сияқты факторларға негізделуі керек. Союға арналған жабдықты сатып алу үшін әртүрлі факторларды (соның ішінде инвестицияны, жұмысшылар санын, сою деңгейі, жоспарланған сақтау көлемін және т.б.) кешенді ескеру. Заманауи шошқа сою желісі біртіндеп автоматтандыруға қарай дамып келеді, бірақ автоматтандыру дәрежесі неғұрлым жоғары болса, сою желісі жабдығының құны соғұрлым жоғары болған сайын, кейінгі еңбек шығындары салыстырмалы түрде төмен болады. Сәйкестік ең жақсы, автоматтандырудың жоғары дәрежесі жақсы емес.